¿Cuáles son los diferentes tipos de acero eléctrico?

El acero eléctrico no solo es un material funcional de metal indispensable en las industrias de energía, electrónica, militar y automóviles, sino también un material clave para mejorar la eficiencia y reducir el consumo de energía en equipos eléctricos. Esto se debe a sus varias propiedades deseables, como baja pérdida de núcleo, alta permeabilidad magnética, buen rendimiento de procesamiento, superficie lisa, y más. Luego, según su uso real, el acero eléctrico se divide en muchos tipos diferentes para adaptarse mejor a algunas aplicaciones específicas. Hoy, vamos a tener una mejor comprensión del acero eléctrico y sus tipos.¿Qué es el acero eléctrico?El acero eléctrico, también conocido como acero al silicio o acero para transformadores, es una aleación magnética suave compuesta principalmente de hierro, silicio y pequeñas cantidades de otros elementos como aluminio, carbono y manganeso. Generalmente, el contenido de silicio está entre 0,5% y 4,5%. Está específicamente diseñado para reducir la pérdida de potencia y mejorar las propiedades magnéticas. Por lo tanto, este tipo de acero se usa muy a menudo para construir los núcleos de dispositivos electromagnéticos como motores, generadores, transformadores y otros sistemas de suministro y conversión de energía.¿Cuáles son los diferentes tipos de acero eléctrico?El acero eléctrico se puede dividir en diferentes clasificaciones según su contenido de silicio, proceso de fabricación, propiedades magnéticas, uso y formas de suministro. Cada tipo de acero eléctrico tiene su propio conjunto único de propiedades que lo hacen más adecuado para aplicaciones específicas. Echemos un vistazo más de cerca a ellos ahora.1. Contenido de silicioEl acero eléctrico principalmente agrega silicio en lugar de carbono para mejorar su rendimiento. Según el contenido de silicio, se puede dividir en acero de bajo contenido de silicio y acero de alto contenido de silicio.Nombre del producto Contenido de silicioAcero de bajo contenido de silicio Menos del 2,8%Acero de alto contenido de silicio 2,8%-4,8%El acero eléctrico de bajo contenido de silicio tiene un contenido de silicio de menos del 2,8%. Tiene cierta resistencia mecánica y se usa ampliamente en la fabricación de pequeños electrodomésticos civiles con bajos requisitos de rendimiento electromagnético. Al mismo tiempo, debido a su bajo contenido de silicio, su proceso de producción es simple y el costo es bajo, similar al del acero al carbono ordinario.El acero eléctrico de alto contenido de silicio tiene un contenido de silicio de 2,8%-4,8%. Más silicio podría ser favorable debido a la resistividad aumentada y la menor magnetoestricción, pero conducirá a complicaciones en el laminado en frío. Este tipo tiene buen magnetismo pero un poco de fragilidad, que se usa ampliamente en la fabricación de núcleos de hierro de transformadores a gran escala, generadores y motores. El acero eléctrico de alto contenido de silicio tiene tipos y grados extremadamente complejos.2. Proceso de fabricaciónEl acero eléctrico se fabrica a menudo mediante el proceso de laminado, que incluye laminado en caliente y laminado en frío. Por lo tanto, se puede dividir en acero eléctrico laminado en caliente y acero eléctrico laminado en frío.Acero eléctrico laminado en caliente: el acero eléctrico laminado en caliente se fabrica fundiendo la aleación Fe-Si en un horno abierto o un horno eléctrico, laminándola repetidamente hasta el grosor requerido y finalmente recocida a 800-850°C. Se usa principalmente para fabricar el generador. Sin embargo, su utilización es baja y la pérdida de energía es grande. En los últimos años, ha sido gradualmente eliminado por el mercado.Acero eléctrico laminado en frío: este tipo se fabrica laminando en frío varias veces a temperatura ambiente. Tiene un contenido de silicio de 0,5%-3,0%, y el grosor del producto terminado se suministra principalmente como 0,35mm y 0,5mm. El acero eléctrico laminado en frío se usa principalmente para fabricar generadores, motores y generadores.Además, al comparar los dos procesos de procesamiento, podríamos encontrar que el acero eléctrico laminado en frío tiene una superficie más lisa, un grosor más delgado y uniforme, una dimensión más precisa y un mejor magnetismo que el acero eléctrico laminado en caliente, lo que mejora el factor de llenado y las propiedades magnéticas del material. Por lo tanto, con el desarrollo de la industria, el acero eléctrico laminado en frío tiende a reemplazar gradualmente los productos de acero eléctrico laminado en caliente en el mercado.3. Estructura de granoLa estructura de grano dentro del acero eléctrico generalmente se divide en direcciones orientadas y no orientadas. Todos los productos de acero eléctrico laminado en caliente no tienen orientación de grano. La anisotropía magnética del acero eléctrico se desarrolla a través del proceso de recristalización secundaria después del laminado en frío. Por lo tanto, solo el acero eléctrico laminado en frío se puede dividir en orientado y no orientado.Acero eléctrico laminado en frío no orientado (acero eléctrico CRNGO)El acero eléctrico laminado en frío no orientado tiene bajo contenido de silicio, textura de grano dispersa y propiedades magnéticas relativamente uniformes en todas las direcciones. Esto se debe a que no requiere un proceso de recristalización secundaria para el desarrollo de sus propiedades, ni es necesario un recocido a alta temperatura. Por lo tanto, el límite inferior de silicio no es esencial. Por lo general, contiene entre 0,5% y 3,25% de Si más hasta 0,5% de Al. Esta adición aumenta la resistividad y disminuye la temperatura de recristalización primaria. El acero eléctrico no orientado puede encontrar uso en equipos rotativos grandes, incluidos motores, generadores de energía y alternadores de CA.Además, el acero eléctrico no orientado puede venir en dos condiciones: completamente procesado o semiprocesado.Acero eléctrico no orientado completamente procesado: tiene niveles variables de silicio que van desde 0,5% hasta 3,25% de Si y propiedades magnéticas uniformes en todas las direcciones. Este tipo es excelente para circuitos magnéticos en motores, transformadores y carcasas de sistemas eléctricos.Acero eléctrico no orientado semiprocesado: está hecho principalmente de acero aleado con poco silicio y se recocida a bajas temperaturas después del laminado en frío final. La capacidad de punzonado de este tipo de acero eléctrico es mejor que la del tipo completamente procesado no orientado, por lo que no se requieren recubrimientos orgánicos. El grado semiprocesado no orientado es un buen material de núcleo para rotores pequeños, estatores y transformadores de potencia pequeños.Acero eléctrico laminado en frío orientado (acero eléctrico CRGO)El acero eléctrico laminado en frío orientado se caracteriza por un alto contenido de silicio (3%) y una fuerte orientación de grano en la dirección de laminación. Este tipo pasa por un proceso de recristalización que resulta en una estructura de grano mejorada que muestra mejores propiedades magnéticas en la dirección de laminación de la lámina. Los aceros orientados a grano se utilizan principalmente para aplicaciones no rotativas, como transformadores.En comparación con el acero eléctrico laminado en frío no orientado, el acero eléctrico laminado en frío orientado tiene una orientación magnética más fuerte. También tiene permeabilidad superior y características de pérdida más bajas en la dirección de magnetización fácil. La pérdida de hierro del acero de orientación en la dirección de laminación es solo un tercio de la horizontal, la relación de conductividad magnética es de 6:1, la pérdida de hierro es aproximadamente la mitad del acero eléctrico laminado en caliente, y la conductividad magnética es 2,5 veces la del último. Sin embargo, el Bs del acero eléctrico laminado en frío orientado es menor que el del acero eléctrico no orientado.Además, el acero eléctrico laminado en frío orientado también viene en dos condiciones: acero eléctrico orientado común (CGO) y acero eléctrico de alta inducción magnética (Hi-B).4. UsoSegún los usos finales del acero eléctrico, se puede dividir en tres categorías: acero eléctrico para transformadores, acero eléctrico para motores y acero eléctrico para generadores.Acero eléctrico para transformadores: se usa principalmente en la fabricación de varios transformadores. Puede reducir eficazmente el consumo de energía y mejorar la eficiencia energética de los transformadores.Acero eléctrico para motores: se usa principalmente en la fabricación de varios motores. Puede mejorar la eficiencia y el rendimiento del motor y reducir el consumo de energía.Acero eléctrico para generadores: se usa principalmente en la fabricación de varios generadores. Puede mejorar la eficiencia del generador y reducir el consumo de energía.5. FormaSegún sus formas de suministro final, el acero eléctrico se divide principalmente en cuatro tipos principales:Bobina de acero eléctricoChapa de acero eléctricoTira de acero eléctricoLaminación de acero eléctricoEstructura especial de acero eléctricoCompre productos de acero eléctrico de alta calidad de Gnee SteelPara obtener más detalles sobre el acero eléctrico o para comprar productos de acero eléctrico, contáctenos hoy, Whatsapp: +8618437960706.